pcb線路板半孔工藝介紹及加工難度

　　所謂金屬化半孔是指一鉆孔(鉆、鑼槽)經(jīng)孔化后，再二鉆、外形工藝、最終保留金屬化孔(槽)一半。模塊類PCB基本上都設(shè)計(jì)有半孔，主要是方便焊接，模塊面積小，功能需求多。通常的半孔是在PCB單只最邊沿設(shè)計(jì)孔，在鑼外形鑼去一半，只留下半邊孔在PCB上，俗稱為半孔。PCB線路板半孔，在PCB行業(yè)中也叫郵票孔，是可以直接將孔邊與主邊進(jìn)行焊接的，可以節(jié)省連接器和空間，在信號電路里的應(yīng)用十分廣泛。

　　PCB半孔板的制作過程中，鑼板工藝為其中的關(guān)鍵，而鑼板過程中時常出現(xiàn)的銅絲披鋒和銅皮翹起現(xiàn)象，給半孔板的制作造成了極大的困難。同時整個PCB半孔板的制作過程中會有兩次鑼板，分別為粗鑼和細(xì)鑼，兩次鑼板是為了保護(hù)半孔板內(nèi)的銅絲并保證其質(zhì)量，但制造工序相對繁多，極大地影響了PCB半孔板的生產(chǎn)效率。

　　在目前電路板打樣板廠很飽和的狀態(tài)下，愿意和能夠生產(chǎn)半孔板的板廠也不多，金屬化半孔容易在銑邊時容易將孔內(nèi)沉銅拉出，因此報(bào)廢率非常高。

　　1、工程部按工藝流程制定MI流程

　　2、金屬半孔為一鉆時鉆出(或鑼出)、圖鍍后、蝕刻前的二鉆半孔，必須考慮外形鑼槽時會不會露銅，將鉆半孔向單元內(nèi)移動

　　3、右邊孔(鉆半孔) 先鉆完，在把板翻轉(zhuǎn)(或鏡向)：鉆左邊孔，其目的是為了減少鉆刀對半孔內(nèi)孔銅的拉扯，造成孔銅缺失。

　　4、依據(jù)外形線的間距取決鉆半孔的鉆咀大小。

　　5、繪制阻焊菲林，鑼空位作檔點(diǎn)開窗加大到4mil處理。